«Металлика» - это бизнес семейный, надежный и крепкий, как материал, с которым мы работаем. Мы начинали в 2010 году с участия в строительстве цементного завода «Первомайский».

В истории построения и развития нашего производства было много проб и ошибок, взлетов и падений. Они помогли нам сделать наше дело лучше, качественнее. Например, в 2018 году мы сменили весь коллектив, потому что поняли, что команда в таком составе не работает. Нашли новое помещение с лучшими условиями.

С 2020 начали развивать участок механической обработки 7. Пережили пандемию. С 2021 начали закупать станки с ЧПУ, производство масштабировалось.

Производим металлоконструкции и технологическое оборудование с 2010 года.

  • Технологическое оборудование для промышленности и пищевого производства.
  • Комплектующие для строительства: сальники, фундаментные болты, закладные детали.
  • Оборудование и механизмы для сельского хозяйства.
  • Механическая обработка: токарные и фрезерные работы с ЧПУ.

Металлика – это:

Завод 1

  • Собственное производство: 1700 м2;
  • Высота потолков: 12 м;
  • Грузоподъемность кран-балок: 10 тонн;
  • Современное оборудование:
  • сварочные аппараты Lincoln (США);
  • установка портальной плазменной резки Hypertherm (резка до 120мм);
  • трехвалковые вальцы;
  • ленточно-пильный станок;
  • токарные и фрезерные станки с ЧПУ;
  • радиально-сверлильный станок;
  • вертикально-сверлильный станок.

Завод 2

Полный цикл производства

Мощности нашей компании позволяют выполнять заказы полного производственного цикла, что устраняет зависимость от сторонних организаций и дает полный контроль сроков и качества.

Нам доступен весь путь от идеи к реализации: от чертежа к реальной конструкции при полной свободе действий.

Пример:

Изготовление жаровни для пропарки семечки Ж-68.

Жаровня

  1. 1. Резка листового металла толщиной от 4 до 40 мм
  2. 2. Механическая обработка металла: изготовление втулок, осей, фрезеровка, сверловка и нарезка резьбы
  3. 3. Вальцовка обечайки из листа толщиной 8 и 10 мм и диаметром 2200 мм
  4. 4. Сварка двойного дна (12мм и 16мм) и двойной рубашки с замкнутым герметичным контуром, испытание герметичности швов (10 атм)

Цех

Площадь и высота цеха, его технологическая оснащенность позволяют работать над заказами любой сложности. Мы готовы выполнять разовые и типовые проекты, нестандартные заказы и заказы повышенной сложности. Для каждого нового проекта мы готовим новые решения.

Пример: производство ретификационная колонны для ООО «Ноупром» (Ильский НПЗ).

Ретификационная колонна

Высота колонны -30 м

Диаметр: 1200 мм

Максимальная точность сборки достигалась одновременной сваркой на трех сварочных плитах выставленных в один уровень.

 

Технические возможности:

ТРЕХВАЛКОВЫЕ ВАЛЬЦЫ

Трехвалковые вальцы

 

СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ

сварочные аппараты

 

ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Ленточно пильный станок

 

ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ

 

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ

 

СТАНОК ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Станок плазменной резки

 

Примеры работ:

Перголы от жаркого солнца в Волгограде и Новороссийске.

Перголы

 

Строительство цементного завода в Новороссийске.

Цементный завод в Новороссийске

Сальники для строительства новых станций метро Москвы и Санкт-Петербурга.

Сальники

Вышки сотовой связи: Краснодарский край, Ставропольский край.

Вышки сотовой связи

Переоснащение сахарных заводов Тихорецка и Кореновска.

Переоснащение сахарных заводов

Поставка корпуса фильтров для Абинского металлургического комбината.

Поставка корпусов фильтра

 

Уникальные проекты:

Изготовление плит для усиления причала Новороссийского порта.

Задача:

Крепление причальных устройств (индивидуальный проект и производство Металлика) к бетонному сооружению причала для специализированного крупногабаритного судна.

Анкерная группа должна была располагаться под углом 60°.

Решение:

В результате совместной работы инженеров и токаря универсала компании Металлика был разработан способ изготовления шайб крепления на токарно-винторезном станке.

Результат:

Причальное устройство было поставлено в срок и без выхода из бюджета.

Изготовление змеевика для котла нагрева терминального масла.

Задача:

Изготовление котла со спаренным двухконтурным змеевиком для очистки ж/д цистерн от нефтепродуктов.  Требовалось изготовление двойного змеевика из трубы D=76 мм - аналог итальянского оборудования, но с большей теплоэффективностью и пригодностью для ремонта.

Решение:

Для изготовления змеевика нужно было 180 п.м. трубы - организовали процессы стыковки и вальцовки трубы одновременно. Для вальцев изготовили остнастку - три пары двойных роликов высокой прочности.

Результат:

Оборудование изготовлено в 2018 году и работает без ремонта в настоящее время.

 

Мы сформировали команду сильных людей, настоящих профессионалов, внедряли свою концепцию производства, научились договариваться и видеть боли наших заказчиков.

Обращайтесь, решим и вашу задачу.

Дубинины

Кирилл и Ксения Дубинины

 

Контакты:

Телефон: +7 (861) 292-46-86 E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Web: www.metallica.su

Адрес: 350059, г. Краснодар, ул. Ростовское шоссе, 14/2.

Заезд автотранспорта с ул. Солнечной.

Карта

Поделиться: